先进的工艺设备
革新工艺和设备的引进
磷化铁表面处理工序可以彻底清除钢板表面的油污和杂质。
引进了改善水质的RO设备
钢桶的外面和内面都经过磷酸铁表面化学处理。
磷酸铁化学处理促使钢桶内的清洁度大幅提高,对提高钢桶外面
和内面涂膜的附着力以及耐锈性都有极大的帮助。
3重7层卷边工艺
3重7层卷边工艺使天地板和桶身充分的结为一体,卷边部具有较高的耐冲击性,大大的规避了万一从高处跌落时钢桶泄漏的风险。
为了杜绝漏桶的外流,公司引进了氦气试漏机,对所有的钢桶实施氦气测试。
氦气测试漏机的原理
将注有氦气的密封钢桶放入真空罩内,即可检测出渗漏氦气的钢桶。
氦气测漏的优点
可以检测出大于30微米的针孔。
氦气和钢桶内的内容物不发生化学反应。
检测时对钢桶没有任何损伤。
焊缝轧平工艺的效果
经过焊缝轧平处理后,不仅钢桶焊缝部位的厚度接近了周边其他部分,
且凹凸的毛刺也得以消失,大幅提高了涂料喷涂后的附着力。
静电式内面喷涂
所谓静电喷涂是利用静电原理的一种喷涂方法。浙江工厂率先采用了这种先进的工艺。
使涂料带负极电荷,被喷涂表面带正极电荷,这样被喷涂表面的光滑面、凹凸面及缝隙处都能达到均匀喷涂效果。
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